METODOLOGIAS SEGURAS E TRANSPARENTES

A SoldaDURA é uma empresa prestadora de serviços de Inspeção de Soldagem e END com o objetivo de oferecer para o setor industrial nacional uma nova opção como empresa competitiva e com profissionais qualificados, para atender as rigorosas exigências dos códigos e normas internacionais.

O aumento da procura por equipamentos e sistemas destinados à co-geração de energia, caldeiras, turbinas e outros, e, mais recentemente, os grandes investimentos que estão sendo feitos no setor pretrolífero nacional, tem gerado uma intensa demanda de produção para as empresas, o que faz com que a demanda por serviços de Inspeção de Soldagem e END siga o mesmo caminho, impulsionada pela tendência de terceirização deste tipo de serviço.

Ensaios Não Destrutivos

São ensaios realizados em materiais acabados ou semi-acabados, para verificar a existência ou não de descontinuidades ou defeitos, sem alterar suas características físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais e sem interferir em seu uso posterior.

Constituem uma das principais ferramentas do controle da qualidade de materiais e produtos.

Inspeção de Soldagem

É um processo que objetiva garantir que a soldagem desde o início até a finalização, tenha sido integralmente inspecionada e produzida dentro dos critérios das normas e padrões internacionais.

Sua execução passa pelos seguintes processos: recebimento de consumíveis,implementação de sistemática para armazenagem, secagem, manutenção e utilização dos consumíveis, aferição de máquinas de solda e “cochichos”, elaboração de planos de soldagem, IEIS, EPS, qualificação de soldadores e controle do desempenho dos mesmos, e outros.

Ensaio Visual

É uma das mais antigas atividades nos setores industriais. E o primeiro ensaio não destrutivo aplicado em qualquer tipo de peça ou componente.

É importante para a verificação de alterações dimensionais, padrão de acabamento superficial e na observação de descontinuidades superficiais visuais, tais como trincas, corrosão, deformação, alinhamento, cavidades, porosidade, etc.

Líquido Penetrante

É considerado um dos melhores métodos de teste para a detecção de descontinuidades superficiais de materiais isentos de porosidade, tais como: metais ferrosos e não ferrosos, alumínio, ligas metálicas, vidros, cerâmicas, certos tipos de plásticos ou materiais organo-sintéticos. Também é utilizado para a detecção de vazamentos em tubos, tanques, soldas e componentes.

Ultrassom

Este ensaio detecta descontinuidades internas em materiais, baseando-se no fenômeno de reflexão de ondas acústicas quando encontram obstáculos à sua propagação, dentro do material.

Os ultrassons são ondas acústicas com freqüências acima do limite audível.

Sua aplicação é variada: soldas, laminados, forjados, fundidos, ferrosos e não ferrosos, ligas metálicas, vidro, borracha, materiais compostos etc.

Partículas Magnéticas

É usado para detectar descontinuidades superficiais e sub-superficiais em materiais ferromagnéticos. São detectados defeitos tais como: trincas, junta fria, inclusões, dupla laminação, falta de penetração, dobramentos, segregações etc.

É baseado na geração de um campo magnético que percorre toda a superfície do material ferromagnético. As linhas magnéticas do fluxo induzido no material desviam-se de sua trajetória ao encontrar uma descontinuidade superficial ou sub-superficial, criando assim uma região com polaridade magnética, altamente atrativa à partículas magnéticas. É aplicável em: fundidos de aço ferrítico, forjados, laminados, extrudados, soldas, peças que sofreram usinagem ou tratamento térmico (porcas e parafusos), trincas por retífica e muitas outras aplicações em materiais ferrosos.

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